在工业生产中,导热油凭借其优异的高低温性能(如可耐受-110℃至400℃的极端温度),成为诸多加热系统的核心介质。而煮油作为导热油系统投用前的关键环节,直接影响导热油的使用寿命与系统运行安全。不少用户因忽视煮油流程或操作不当,导致导热油提前劣化、系统故障频发。下面结合实际使用场景与行业经验,下面详细介绍合成导热油的正确煮油方法 。
1. 前期准备:检查导热油系统的管道连接是否紧密,阀门开关状态是否正常,膨胀槽、高位槽的液位是否符合要求。同时,将符合系统规格的合成导热油缓慢注入系统,注油过程中避免混入空气,可通过打开系统排气阀逐步排出空气,防止后期产生气泡影响传热效率。
2. 升温阶段:启动加热装置,以每小时10-15℃的速度缓慢升温。当油温升至100-120℃时,保持恒温2-3小时,此阶段主要是排除系统中的水分和低沸点杂质,避免后期高温下水分汽化导致压力骤升。
3. 高温煮油:完成低温脱水后,继续以每小时15-20℃的速度升温,直至达到导热油的工作温度(根据生产需求确定,不要超过导热油要求使用温度上限)。在此温度下维持4-6小时,期间密切观察系统压力、流量及油温变化,确保导热油在系统内充分循环,形成稳定的传热环境。
以上就是导热油煮油的正确方法 ,煮油过程要循序渐进,切不可操之过急,否则会出现气泡,外喷等现象,严格按照使用说明进行操作。更多导热油知识,请关注克拉克导热油官网https://www.jsclock88.com/,也可以直接拨打139-5245-9611进行咨询!
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