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关注导热油积炭,延长导热油寿命

返回列表 来源: 江苏克拉克润滑油有限公司 发布日期: 2021.03.07

导热油结焦积炭是很多客户都为之头疼的问题,导热油在使用过程中多多少少会有结焦积炭的形成,如果按照正确方法操作,使用寿命就会延长很多。残碳具体是怎么产生的呢,找到根源,我们才能更好的操作,一起来看看吧。

用导热油发生氧化后,氧化产物更容易发生裂解、聚合等反应,使残炭增大。另外过热也会导致油品热裂解而造成残炭的增大,因此残炭总是随着变质程度的加深而增大。在锅炉及系统设计合理,运行操作正确的情况下,对于采用闭式循环系统而言,在最高工作温度不超过所使用导热油最高允许使用温度,油品的残炭增长缓慢,可获得较长的使用寿命。但对于开式循环系统而言,如果膨胀槽内的油温较高(例如高于60℃),则油品很容易发生氧化,并导致油品在未发生过热的情况下,也会使残炭较快增长。当油品的黏度增大时,其流动性降低,炉管壁上的液膜增厚,液膜温度升高,也容易导致残炭增高,缩短其使用寿命。

一般新导热油的残炭质量分数在0.03%以下。导热油生产的时候,基础油的选择非常重要,这也是后期残炭形成的原因。但我们更应该注重的是导热油在使用中,一定要严格按照最高使用要求进行操作 ,关注残炭指标,当指标达到1.5%,设备中会沉积大量胶质、结焦,致使设备堵塞。这时能耗就会增加,无法维持工艺的使用温度,严重的还会产生安全事故,这时就要考虑到换油。

克拉克建议导热油 在使用中,要定期进行检测,对比各项数据指标,发现问题及时解决问题。克拉克导热油服务热线0512-57735677,或进入官网www.jsclock88.com进行了解。

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