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导热油脱水排气的原因是什么

返回列表 来源: 江苏克拉克润滑油有限公司 发布日期: 2021.01.28

导热油不像很多润滑油那样,拿过来就可以正常使用了,要经过脱水排气,脱掉多余的水分和轻组分,才能正常投入生产状态,今天克拉克导热油小编和大家一起来看一看。

水分是影响导热油 系统安全运行的一个重要因素,对导热油系统危害比较大,严重时会耽误生产,甚至发生安全事故。

如果导热油中有水分存在或轻组分超标,则系统在加热运行过程中,水分会汽化引起体积急剧膨胀,导致系统压力波动增加,循环泵出现“气蚀”现象。同时,高位槽排气量增加,甚至会把导热油从排气管一起冲出,引发事故,使导热油系统无法正常工作。迫使用户再次对导热油系统进行脱水、脱轻处理,这一过程一般要好几天时间才能完成,严重耽误企业生产。

导热油中混入水分的原因有很多因素,可以发生在多个环节,归纳起来主要是操作和系统两大因素。如在运输、储存的过程中,槽车、包装桶和导热油储槽在清洗后没有清理干净,导致水分混入导热油中;以及导热油系统在清洗和试压过程中没有将水分排除干净。是水分进行导热油系统的主要原因。所以,导热油在运输和储存时要尽量避免有水分混入。


高温合成导热油

导热油轻组分急剧升高的主要原因是超温。导热油在高温运行时,不可避免的会发生热裂解现象,部分裂解的导热油小分子低沸物以汽态的形式存在于导热油中,严重影响导热油系统的安全运行。另外,导热油裂解后还会产生聚合现象,形成大分子胶质、沥青质及稠环芳烃类物质,存在于导热油中,加速导热油的老化。

从上可见,导热油 排气的重要性不能忽略的,导热油一定要按照使用说明进行操作。导热油更多知识可以关注克拉克官网www.jsclock88.com

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